当前位置:首页 > 质量问题 > 正文内容

二片罐拉伸机常见质量问题

拉伸机

1.断罐

1.1 机器全部断罐,需检查杯子的质量,是否有碰凹、刮伤、破杯等缺陷。

1.2 更换模具频繁且没有效果,会造成冲头或环擦伤,须对机台模具包同心度、底模同心度及压杯模同心度进行校正。

1.3 正常情况下,一套模具的使用寿命在1000万左右,模具配比要根据不同的铝材厚度做出相应的调整。

1.4 铝材原因引起的断罐,更换不同供应商的铝材使用。

1.5 如断罐老是出现在再拉伸环处,须检查压杯模的平面及同心度是否在标准范围内。

1.6 处理断罐时模具包内仍有废料没处理干净的话,也会引起断罐。


2.壁厚不均(罐颈折皱)

2.1 铝材本身厚度不均匀,生产的杯子壁厚不均匀,引起罐的壁厚不均。

2.2 压边模的同心度不好及拉环的平行度、圆度不好,均会产生壁厚不均。

2.3 根据铝材厚度,按不同配模表配模具。

2.4 更换模具包。


3.罐内擦伤(罐内拉痕)

3.1 冲头表面有划痕,引起罐内拉痕,更换冲头。

3.2 冲头表面粘有碎屑。

3.3 压杯模表面磨损,引起罐内分布均匀的拉痕。


4.罐外擦伤(罐外拉痕)

4.1 拉环刀口磨损或刮伤。

4.2 退罐圈橡胶内有杂质。

4.3 乳化液杂油量或铝粉含量过高。


5.罐外黑条纹

5.1 铝材本身在制造过程中产生的黑条纹,俗称树纹状黑条纹,无法解决。

5.2 竖状黑条纹主要出现在罐颈处,产生原因:1)铝材表面预涂油少;2)冲杯乳化液润滑性能不好;3)冲杯模具磨损:4)拉伸乳化液问题;5)拉伸机模具引起。

5.3 横状黑条纹主要是由拉伸机导环引起。


6.罐内发黑

6.1 铝材本身缺陷。

6.2 冲杯乳化液问题。

6.3 拉伸机冲头表面不光洁,需打花或抛光。

6.4 拉伸乳化液杂油含量,细菌数太高。


7.翻边缺角

7.1 拉伸机出口短罐,可更换3号环把罐子拉长,保证冷机3—4mm,热机6—10mm修边余量。

7.2 拉伸机出口罐子制耳率高,调整铝材或模具。

7.3 退罐不良。


8.翻边未翻

8.1 罐子厚壁太厚,引起缩颈时罐高变短。

8.2 翻边缺角罐引起。

8.3 退罐不良罐引起。


9.罐底击穿

9.1 退罐不良。

9.2 冲鼻、底模磨损,表面光洁度不良,需更换模具。

9.3 底模气管内有乳化液。

9.4 底模内有碎铝屑。

9.5 承罐链与冲头不同步。


10.针孔罐

10.1 铝材本身有杂质。

10.2 冲头表面凹损或粘有铝屑。

10.3 退罐圈橡胶内有硬的杂质。


11.拱高偏低

11.1 缩颈底模的螺丝断裂。

11.2 底模设定时超程太小或没有超程。

11.3 底模模具本身尺寸问题。


12.底部耐压低

12.1 铝材本身强度问题。

12.2 底模超程太小。

12.3 罐子拱高偏低。

12.4 底模模具设计问题。

12.5 底模模具磨损 。


13.轴向压力低

13.1 冲头修磨不好。

13.2 铝材本身强度问题。

13.3 底模模具设计问题。

13.4 罐子薄壁太薄。


14.罐底折皱

14.1 退罐不良。

14.2 底模活塞及底模气缸磨损。

14.3 底模气压太小。

14.4 底模模具本身质量问题或模具磨损。

14.5成型环与压杯R角需改动。


扫描二维码推送至手机访问。

版权声明:本文由二片罐知识平台发布,如需转载请注明出处。

本文链接:http://ican520.com/?id=51

返回列表

上一篇:二片罐冲杯机常见质量问题

没有最新的文章了...

“二片罐拉伸机常见质量问题” 的相关文章

内喷高导电的原因及解决办法

 1、高导电──底拱位及罐颈 问 题产 生 原 因解 决 方 法喷嘴堵塞或型号不正确检查喷罐的雾化状态。检查扇形是否正确。喷嘴堵塞或是错误的喷嘴喷枪的中线不对试喷静止罐重新设定喷枪的中线2、高导电──罐下壁 问 题产 生 原 因解 决 方 法漆分布量低(小于2mg/in...

内涂气泡的原因及解决方法

1、罐上壁气泡问题 问 题产 生 原 因解 决 方 法空气渗入检查涂料的供应系统自供应系统中释出有气泡的涂料喷嘴堵塞检查喷出的雾化及扇形状况清理喷嘴或浸泡如果堵塞物很难清洗时过滤器堵塞检查过滤器更换或清理过滤器涂料压力太高检查压力筒的压力降低压力或调整计时器以得到正确膜重涂布量太高测试干膜...

二片罐冲杯机常见质量问题

冲杯机1.破杯1.1 由于铝材的机械性能造成的破坏,是无规律的破杯。应检查铝材的机械性能参数(主要是强度和塑性参数)是否在要求范围之内。1.2 检查铝材表面是否有氧化现象及铝材的预润滑油参数。1.3 检查冲杯乳化液浓度。1.4 由于模区杂质或模具太脏引起的破杯,须把铝材移除模区,用干净的煤油或酒精擦...